【問題】我想要一個臥式的清水自吸泵，流量30m3/h左右，揚程大于15m，請幫忙選型，謝謝!

　　【解答】您好，根據您的需求可以用65ZX30-18的相關數據如下：流量30m3/h，揚程18m,轉速1450，軸功率3.27kw，汽蝕余量2.5m，自吸揚程為7m，泵口徑65mm,配套電機Y112M-4/4kw.

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　　ZX型清水自吸泵概述:

　　ZX型清水自吸泵采用了獨特的水力設，葉輪是縮在單獨的葉輪室內，連接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉時，泵內液體產生強烈的軸向渦流作用，使進口造成真空，出口產生揚程。因而液體可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其效果是其他自吸泵無可比擬的。可廣泛適用于市政送水工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國內抽送、纖維、漿料等介質最理想的清水自吸泵。

　　ZX型清水自吸泵型號意義:

　　25ZX3.2-20

　　25—泵的進口直徑

　　ZX—清水自吸泵

　　3.2—泵的設計點流量

　　20—泵的設計點揚程

　　ZX型清水自吸泵參數范圍:

　　流量：3-350m3/h

　　揚程：20-80m

　　ZX型清水自吸泵結構特點介紹:

　　ZX型清水自吸泵具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。因此自吸式離心泵簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。ZX型清水自吸泵基本結構是泵、電機、底座，其中泵由葉輪、軸套、泵軸、密封件等組成的。密封方式是采用的機械密封。

　　適用范圍:

　　適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。

　　適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

　　裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。

　　可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的最理想配套泵種。

　　性能圖譜

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　　結構圖紙

　　工作原理與結構說明

　　該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內得以完全混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

　　在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。

　　ZX系列臥式自吸離心泵(結構圖)

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　　安裝尺寸

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　　1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

　　1 、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)

　　性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。

　　2、泵聯軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹防鏍母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

　　3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。

　　4、吸入管路的安裝應注：

　　a. 吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量?短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于?短自吸時間，提高自吸功能。

　　b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。

　　c. 應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢?。

　　d. 吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

　　5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

　　6、安裝時應嚴格檢?泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

　　7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

　　8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝己妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

　　9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。

　　10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。