YW型立式不銹鋼液下排污泵

• 流 量Q：15~3800m^3/h
• 揚(yáng) 程H：5~45m
• 應(yīng)用領(lǐng)域：化工、石油化工、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、建筑工地等行業(yè)YW型液下排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。

  　　該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運(yùn)行中無振動。

  YW型液下排污泵型號意義：

  
  　　
  
  
  

  YW型立式液下排污泵使用條件：

  　　流量：2～850 m3/h

  　　揚(yáng)程范圍：3～45m

  　　額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min

  　　介質(zhì)溫度：-15℃～+60℃

  　　介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3

  　　介質(zhì)PH值：5～9

  　　系統(tǒng)最高工作壓力：≤0.6Mpa

  YW型液下排污泵結(jié)構(gòu)圖：

  
  

  	1	電機(jī)	11	油室
  	2	聯(lián)軸器	12	機(jī)械密封
  	3	電機(jī)座	13	后蓋板
  	4	上軸承	14	鍵
  	5	上軸承座	15	葉輪螺母
  	6	安裝盤	16	葉輪
  	7	加長軸	17	密封環(huán)
  	8	支撐管	18	泵體
  	9	下軸承	19	出水管
  	10	上機(jī)械密封	20	底盤

  
  

  YW型立式液下排污泵特點：

  　　1.采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

  　　2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。

  　　3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

  　　4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。

  　　5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。

  　　6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達(dá)7米。

  　　7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

  　　8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。

  YW型立式液下排污泵主要用途：

  　　YW型立式液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
  

  YW型立式液下排污泵使用注意事項：

  　　1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?泵和電機(jī)有無損傷.檢緊固件緊固情況。

  　　2.盤動泵檢有無磨擦聲.同時檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm。

  　　3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。

  　　4.水泵在無特殊情況必須配備全自動 水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運(yùn)行。

  　　5.不得將水泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%).最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。

  YW型立式液下排污泵使用說明：

  　　起動：

  　　1、試驗起動，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否一致。

  　　2、關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表。

  　　3、起動電機(jī)，并開后壓力表，慢慢打開出口管路閥門到所需位置，.直至正常運(yùn)行。

  　　停車：

  　　1、慢慢關(guān)閉出口閘閥，停止電動機(jī)，關(guān)閉壓力表.

  　　2、長期停車時，應(yīng)將泵卸下，請理重裝，妥善保管。

  　　拆卸：

  　　1、關(guān)閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓。

  　　2、松開電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓，卸掉電機(jī)。

  　　3、松開基礎(chǔ)上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖洗，為防氧化。

  　　4、拆下底座，泵體和出液管，松開葉輪螺母，取出葉輪。

  　　5、拆下油室，機(jī)械密封，拆下加長管，軸承座，取出加長軸。