選齒輪泵的具體操作根據齒輪泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:

1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的齒輪泵。

2、根據液體介質性質,確定清水齒輪泵,熱水齒輪泵還是油齒輪泵、化工齒輪泵或耐腐蝕齒輪泵或雜質齒輪泵,或者采用無堵塞齒輪泵。安裝在爆炸區域的齒輪泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動機。

3、根據流量大小,確定選單吸齒輪泵還是雙吸齒輪泵;根據揚程高低,選單級齒輪泵還是多級齒輪泵,高轉速齒輪泵還是低轉速齒輪泵(空調齒輪泵)、多級齒輪泵效率比單級齒輪泵低,如選單級齒輪泵和多級齒輪泵同樣都能用時,首先選用單級齒輪泵。

4、確定齒輪泵的具體型號確定選用什么系列的齒輪泵后,就可按最大流量,(在沒有最大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量),取放大5%―10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:利用齒輪泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該齒輪泵就是要選的齒輪泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的齒輪泵。或設法減小管路阻力損失。

第二種:交點在特性曲線下方,在齒輪泵特性曲線扇狀梯形范圍內,就初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需q、h、,根據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的齒輪泵。選齒輪泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀q-h特性曲線。

5、齒輪泵型號確定后,對水齒輪泵或輸送介質的物理化學介質近似水的齒輪泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該齒輪泵優先工作區?有效npsh是否大于(npsh)。也可反過來以npsh校改幾何安裝高度?

6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體齒輪泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗齒輪泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。

7、確定齒輪泵的臺數和備用率:對正常運轉的齒輪泵,一般只用一臺,因為一臺大齒輪泵與并聯工作的兩臺小齒輪泵相當,(指揚程、流量相同),大齒輪泵效率高于小齒輪泵,故從節能角度講寧可選一臺大齒輪泵,而不用兩臺小齒輪泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺齒輪泵并聯合作:流量很大,一臺齒輪泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型齒輪泵,可改兩臺較小的齒輪泵工作,兩臺備用(共三臺)對某些大型齒輪泵,可選用70%流量要求的齒輪泵并聯操作,不用備用齒輪泵,在一臺齒輪泵檢修時,另一臺齒輪泵仍然承擔生產上70%的輸送。對需24小時連續不停運轉的齒輪泵,應備用三臺齒輪泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。

8、一般情況下,客戶可提交其“選齒輪泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的齒輪泵產品。如果設計院在設計裝置設備時,對齒輪泵的型號已經確定,按設計院要求配置。

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9、確定齒輪泵的臺數和備用率:對正常運轉的齒輪泵,一般只用一臺,因為一臺大齒輪泵與并聯工作的兩臺小齒輪泵相當,(指揚程、流量相同),大齒輪泵效率高于小齒輪泵,故從節能角度講寧可選一臺大齒輪泵,而不用兩臺小齒輪泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺齒輪泵并聯合作:流量很大,一臺齒輪泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型齒輪泵,可改兩臺較小的齒輪泵工作,兩臺備用(共三抬)對某些大型齒輪泵,可選用70%流量要求的齒輪泵并聯操作,不用備用齒輪泵,在一臺齒輪泵檢修時,另一抬齒輪泵仍然承擔生產上70%的輸送。對需24小時連續不停運轉的齒輪泵,應備用三臺齒輪泵,運轉,一臺備用,一臺維修。