專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數計量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結構(見往復泵),也有用齒輪泵的結構的,因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。計量泵有流量可調節和不可調節的兩種,前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調節,例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙,也可通過改變往復次數或同時采用兩種方法來調節流量。雖然行程長度可以從零調至最大,但為保證計量精度,一般都限制在30~100%范圍內。計量泵的計量精度是指流量復現性的精度,通常按最大流量計算。在10~100%調節范圍內,一般計量泵的計量精度為±1%(特殊的計量泵精度更高)影響計量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的完善性。柱塞式計量泵具有計量精度高、調節范圍寬和壓力高等優點,只是填料密封處有泄漏,在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計量精度。這種計量泵的流量一般為4~4000升/時,壓力一般在5×10(帕以下。隔膜式計量泵的主要優點是沒有泄漏,因此特別適合于不容許泄漏的場合,例如輸送易燃、易爆、有毒和放射性介質,還可用于輸送含有固體顆粒的液體,所以它的發展很快。這種計量泵流量一般在2500升/時以下,壓力可至35兆帕。使用計量泵可以完成輸送、計量和調節3種功能,從而簡化生產工藝流程,實現自動化和半自動化,并提高產品質量。使用多缸或多臺計量泵,還可以將幾種介質按準確比例輸入反應器進行混合。計量泵在化學、煉油、制藥、食品和核能等工業中的應用日益增多。計量泵的效率較低,一般為20%,功率也很小。顧名思義,隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞,在驅動機構作用下實現往復運動,完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用,在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命,加上復合材料優異的耐腐蝕特性,隔膜式計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里,液力驅動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅動隔膜,克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點,提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障,有的計量泵配備了隔膜破損傳感器,實現隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全性,適合對安全保護特別敏感的應用場合。