? ? ? ?泥漿泵也是一種寬泛的泵的一個通俗概念，不同的地域，習慣，最終涉及的泵型不會一樣，本詞條所闡述的泥漿泵是多數意義上的的一種泵型：石油鉆井領域的所應用的泥漿泵。事實上，污水泵，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。本詞條給讀者闡述的是鉆井領域的泥漿泵。概述　　泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。

　　在常用的正循環鉆探中﹐它是將地表沖洗介質──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

　　常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。

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泥漿泵分類

1、按作用形式：

　　單作用式泥漿泵在活塞往復運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作雙作用式泥漿泵在活塞往復運動的一個循環中完成兩次吸排水動作

2、按泵的缸數：

　　若按泵的缸數分類，有單缸﹑雙缸、三缸、五缸等種型式。

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泥漿泵性能

　　泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。

1、排量

　　排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

2、壓力

　　泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。

　　隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

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泥漿泵產品特點:

　　1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

　　2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

　　3、排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。

　　4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。

　　5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

　　6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。

　　7、運轉平穩、振動、噪聲小。

　　8、結構簡單、拆裝維修方便。

　　I-1B型濃漿泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。泥漿泵易出問題部件

　　泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題，在購買和使用中應當注意。

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泵常見故障及排除方法

故障1：水泵振動

　　★原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；

　　★解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

故障2：泵上水慢

　　★原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；

　　★解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。

故障3：泵不吸水

　　★原因：灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；

　　★原解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。

故障4：出水壓力小、流量小

　　★原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；

　　★解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

故障5：泵磨損快　　★原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長；

　　★解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

故障6：葉輪軸頸磨損快

　　★原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；

　　★解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。

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泥漿泵開機注意事項：

　　泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。

? ? ? ?葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影。

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泥漿泵的正確保養與維修

　　施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。工期安排與施工管理

　　施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。泥漿泵安全操作規程

　　1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

　　2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

　　3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。　　

? ? ? ?4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。

　　5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。

　　6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。

　　7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。