? ? ? ?泥漿泵壓力傳感器被設計為安裝在泵的出口處，與其它傳統(tǒng)的‘出現(xiàn)/消失’探測器、定子溫度探頭和其它干擾型設備相反，它被認為是防止泵干擾運行的最有效方法。 同時容積泵被認為是功能最全面的泵設計之一，它具有這些優(yōu)點：它能在最小磨損下，處理研磨性流體;準確計量粘稠液體;以及輸送極度敏感型產品，它們的主要局限性(正如大多數(shù)泵產品)是受干運行的威脅。然而，對于用戶來說，在干運行條件或高/低壓情況下，使用RM壓力傳感器是保護他們的容積泵或其它處理設備的一種最有效的方法。

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? ? ? 泥漿泵壓力傳感器裝置由傳感器、壓力開關和控制箱三個基本組件構成。此傳感器安裝在兩個標準的ANSI法蘭之間，可以使流體通道暢通無阻。整個管道系統(tǒng)的壓力探測確保外殼、固定裝置或跨接不影響壓力讀數(shù)。還有一個特點是有一個充液壓力表上可以目測到整個泵系統(tǒng)內的壓力情況。

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? ? ? 泥漿泵壓力傳感器的日常維護 ? ? ?

? ? ? 1、檢查安裝孔的尺寸 如果安裝孔的尺寸不合適，泥漿泵壓力傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{整。

? ? ? 2、保持安裝孔的清潔 保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

? ? ? 3、選擇恰當?shù)奈恢?當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

? ? ? 4、仔細清潔 在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。

? ? ? 5、保持干燥 盡管傳感器的電路設計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能絕對防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有極強防水性的特殊傳感器。

? ? ? 6、避免低溫干擾 在擠出生產過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態(tài)下。

? ? ? 7、防止壓力過載 即使泥漿泵壓力傳感器測壓范圍的過載設計最高能夠達到50%(超出最大量程的比率)，從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，最好選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的最佳量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在極高的壓力下運行，也能避免壓力傳感器受到損壞。