?　　耐腐蝕多級泵輸送介質(zhì)為含腐蝕性介質(zhì)，所以在選擇耐腐蝕多級泵時最主要的就是要考慮耐腐蝕性，常見的有不銹鋼材質(zhì)和聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯，在防腐性能上聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯好一些。

　　泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%(氧化鋁陶瓷或氮化硅)，動環(huán)采用四氟填充材料，其特點是耐腐耐磨密封性能優(yōu)越可靠。本泵適用于輸送-20℃～+105℃任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強酸、強氧化劑，有機溶劑，還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。但是這種泵也有很大的缺點，其主要材質(zhì)都怕高溫，所以在防腐的同時還要要求高溫時就要選擇不銹鋼才質(zhì)耐腐蝕多級泵。

　　不銹鋼泵防腐、耐高溫等性能優(yōu)越,常見的有不銹鋼齒輪泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、不銹鋼螺桿泵等，根據(jù)具體情況還可以配銅輪和防爆電機達(dá)到防爆要求。

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　　耐腐蝕多級泵改進(jìn)時應(yīng)注意的問題：

　　1.在現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)設(shè)備中，所有最新的化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息、化工設(shè)備當(dāng)前的工作運行狀態(tài)數(shù)據(jù)和信息，都可在生產(chǎn)控制室中的大屏幕上顯示出來，可以根據(jù)生產(chǎn)需要對化工流程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)和控制。根據(jù)經(jīng)驗，耐腐蝕多級泵故障早期診斷和耐腐蝕多級泵工作狀況監(jiān)控系統(tǒng)與整個化工設(shè)備的連接經(jīng)常是實際應(yīng)用時維修保養(yǎng)的重點，也是維修費用最高的部件;尤其是在對老型化工設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造時，投入到耐腐蝕多級泵監(jiān)控和早期故障報警系統(tǒng)中的費用最高。現(xiàn)代化的信息技術(shù)，例如WLAN網(wǎng)絡(luò)通信和總線通信技術(shù)，不僅僅在技術(shù)上而且在經(jīng)濟效益上也對耐腐蝕多級泵系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)提供了相當(dāng)大的挖掘潛力。但是對于現(xiàn)有的、配備了傳統(tǒng)的檢測與調(diào)節(jié)技術(shù)的老式化工生產(chǎn)設(shè)備來講，請考慮選用合適的、經(jīng)濟性好的監(jiān)控與診斷系統(tǒng)。

　　2.根據(jù)不斷增加的品種和復(fù)雜性以及越來越多的適合某種特定工作狀態(tài)的耐腐蝕多級泵系列。可以設(shè)想，集成式的、模塊式的耐腐蝕多級泵結(jié)構(gòu)將是非常重要的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。它不僅僅有著很好的技術(shù)性能，而且也會帶來很好的經(jīng)濟效益。

　　3.另外，減少化工設(shè)備操作者生產(chǎn)初始化數(shù)據(jù)的處理量也是一件非常有意義的事情。

　　對此建議用合適的數(shù)據(jù)處理器來替代大量的數(shù)據(jù)信息流。在處理耐腐蝕多級泵系統(tǒng)和化工生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時，根據(jù)以往的經(jīng)驗：需要系統(tǒng)供應(yīng)商與化工設(shè)備操作者之間進(jìn)行良好的密切合作。耐腐蝕多級泵系統(tǒng)可以用作傳感器和調(diào)節(jié)器嗎?在化學(xué)工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備的使用者經(jīng)常說的一個時髦詞匯是：“用耐腐蝕多級泵系統(tǒng)替代傳感器”。而且此處的“傳感器”不僅僅是在化工介質(zhì)輸入時進(jìn)行介質(zhì)流量的檢查、控制;而且作為“傳感器”還必須對化工介質(zhì)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，對相應(yīng)的工作控制點進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)被輸送的化工介質(zhì)的物理性能或者化學(xué)成分發(fā)生變化時，化工設(shè)備的工作控制狀況以及運行狀況應(yīng)通過集成在耐腐蝕多級泵殼體上的傳感器直接獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

　　這樣作的目的在于盡可能的減少化工設(shè)備中附加的監(jiān)控儀器。目前這種耐腐蝕多級泵系統(tǒng)的集成已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展：耐腐蝕多級泵系統(tǒng)已具有相當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)能力，已成為一個化工流程調(diào)節(jié)部件;大量用于控制功率強大的、可變轉(zhuǎn)速的電動驅(qū)動裝置。這種變速驅(qū)動系統(tǒng)除了有很高的能源利用率以外，還可以根據(jù)各個不同的耐腐蝕多級泵工作特性曲線調(diào)節(jié)泵的工作狀態(tài)，使耐腐蝕多級泵工作與化工設(shè)備的介質(zhì)輸入需求相匹配。但是，在化工設(shè)備的生產(chǎn)實際中要真正做到最佳還有一定的難度：要使復(fù)雜的耐腐蝕多級泵特性曲線和復(fù)雜的化工設(shè)備特性曲線兩者之間實現(xiàn)最佳的匹配，保證可變轉(zhuǎn)速驅(qū)動設(shè)備能很好的工作還需要耐腐蝕多級泵生產(chǎn)廠家與化工設(shè)備使用者之間進(jìn)行廣泛的溝通與信息交流。在進(jìn)行化工設(shè)備的規(guī)劃制定和方案制定時，就必須開始考慮是否采用可變驅(qū)動系統(tǒng)的問題了。因為并不是在任何化工生產(chǎn)過程中可變轉(zhuǎn)速的自動化驅(qū)動裝置是最佳的選擇。