? ? ? ? 現在屏蔽泵和磁力泵廣泛應用于化工、制藥、核工業、航天等行業。屏蔽泵和磁力泵都屬于無泄漏泵，無軸封，那么我們在選型時該怎么區別呢，他們的結構和原理以及優勢有什么不一樣？具體如何選擇？那就應該結合兩種泵的不同點，根據生產的實際需要，綜合考慮成本來決定：

? ? ? ? 屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點，屏蔽泵具有安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優點。

? ? ? ? 屏蔽泵和磁力泵的結構特點和工作原理

? ? ? ? 1、屏蔽泵的結構特點和工作原理

? ? ? ? 屏蔽泵是一種無密封泵，泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上，電機與泵融為一體，都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。

? ? ? ? 圖1，其主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后導軸承、軸套以及推動盤組成。轉子軸端裝有葉輪，由前后導軸承支撐，浸在輸送的介質中，形成無軸封的結構，以達到 無泄漏輸送的目的。

? ? ? ? 1.泵體 2.葉輪 3.前導軸承 4.定子 5.轉子 6.軸 7.后導軸承 8.推動盤 9.軸承監視器

? ? ? ? 屏蔽泵其實就是把電機里面的轉子和定子隔離開，電機轉子與葉輪都做在公共軸上，轉子與葉輪一起旋轉。轉子外面再做一個屏蔽套密封起來，這樣介質與轉子接觸，被 密封在屏蔽套里面。

? ? ? ? 電機定子繞組在屏蔽套外周，直接利用電動機的原理來驅動葉輪（屏蔽泵這種電機設計是一種屏蔽式專用電機）。簡單來講，屏蔽泵效果就相同于把泵與電機封在同一個密封殼中。

? ? ? ? 2、磁力泵的結構特點和工作原理

? ? ? ? 磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機 三部分組成，電機是普通電機，電機軸和泵軸是2根軸，通過普通聯軸器連接，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。

? ? ? ? 圖1，其主要由泵體、葉輪、軸、內磁鋼轉子、外磁鋼轉子、隔離套、軸承等組成。泵軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子，外磁轉子內表面均勻布置著NS極相見排列的 永磁體。

? ? ? ? 泵的轉動部件也裝有一個圓筒形的 內磁轉子，內磁轉子外表面同樣均勻布置著NS極相見排列的永磁體。電機帶動外磁轉子旋轉，由于 永磁體的相互吸引，外磁轉子帶動內磁轉子同步旋轉，進而帶動泵軸旋轉。

? ? ? ? 內磁轉子與介質接觸，內外磁轉子之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質以靜密封的形式密封在隔離套內。磁力泵主要用在 高端應用場合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質時是最理想的選擇。

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? ? ? ? 屏蔽泵和磁力泵的特點對比分析

? ? ? ? 根據屏蔽泵和磁力泵的結構特點和工作原理，可知屏蔽泵和磁力泵的共同點是都屬于 葉片式離心泵，無泄漏泵，都沒有任何軸封；不同點是彼此的結構原理完全不同。其各自的優勢如下表1和2所示：

? ? ? ? 表1 屏蔽泵優勢

? ? ? ? 表2：磁力泵優勢

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? ? ? ? 在石油、化工裝置對泵的要求，必須滿足對介質特性的要求，要充分考慮輸送介質的特性，工況環境的特點，安全環保的要求及經濟成本進行 綜合考慮。安全優先，經濟性為本。

? ? ? ? 在石油化工泵選型規范中，對輸送易燃、易爆、易揮發、有毒或貴介質的泵要求達到無泄漏，因此應 優先選用無泄漏泵，屏蔽泵、磁力泵。而對于屏蔽泵和磁力泵具體如何選擇，那就應該結合兩種泵的不同特點，介質工況及生產的實際需要，綜合考慮經濟成本來決定。

? ? ? ? 從上面的對比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是兩種不同的技術，但流體部分都是 全密封構造，無須機械密封或填料密封即可實現無泄漏，都可選為對密封要求高的工藝介質用泵。

屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點，屏蔽泵具有 安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優點。