高揚程污水泵抗堵塞性能為什么會被越來越看重?這主要源于兩方面原因：一是污水處置費用的增高。工業企業都在努力降低單位產品生產的耗水量，這使污水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是高揚程污水泵越來越多地采用了節能的手段，就是轉速調節的驅動方式，而轉速調節卻不能保證污水泵會不會堵塞。

　　針對雜質頻繁堵塞機泵葉輪的問題,設備運行初期采用每堵必清，清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經常拆卸泵體，造成機泵口環等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況，在機泵進水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45。傾角。箱內使用過濾網以再次過濾雜質，避免堵塞發生。班組每月對阻污進行1～3次的清污。

　　高揚程污水泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的葉片使用的最為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質中運動，根據流體動力學原理把需要泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一起被泵送出去。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再堵塞。

　　防范高揚程污水泵堵塞辦法：

　　確保關鍵設備安全運行

　　催化劑計量泵主要用于催化劑的注入，促使其聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發生縮聚反應。聚酯工藝要求催化劑必須按一定比例注人，而且停注時間不能超過15rain。否則將使熔體粘度降低，產品質量降等。為保證催化劑泵的平穩運行，必須采取一些保證措施。

　　定期更換潤滑油及磨損件

　　催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。

　　嚴格催化劑計量泵操作規程

　　催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴格按照使用要求進行操作。在啟動時，零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜破裂;提高泵輸出時，要緩慢進行;停泵時，也應緩慢降低泵的輸出。

　　加強泵的維護

　　泵在運行期間定期巡檢，重點檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進行更換，以有效地防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注事故的發生。