離心泵在運轉時，在其轉子上產生一個很大的作用力，由于此作用力的方向與離心泵轉軸的軸心線相平行，故稱為軸向力。不管是單級泵還是多級泵，軸向力不平衡在日常生產中常常遇到，那么有效的緩解消除軸向，能長設備使用壽命，從而提高設備的經濟運行能力。

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　　單級離心泵軸向力消除方法

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　　①輪上開平衡孔。其目的是使葉輪兩側的壓力相等，從而使軸向力平衡，在葉輪輪盤上靠近輪轂的地方對稱地鉆幾個小孔(稱為平衡孔)，并在泵殼與輪盤上設置密封環，使葉輪兩側液體壓力差大大減小，起到減小軸向力的作用。這種方法簡單、可靠，但有一部分液體回流葉輪吸人口，降低了泵的效率。這種方法在單級、單吸離心泵中應用較多。

　　②采用雙吸葉輪。它是利用葉輪本身結構特點，達到自身平衡，由于雙吸葉輪兩側對稱，所以理論上不會產生軸向力，但由于制造質量及葉輪兩側液體流動的差異，不可能使軸向力完全平衡。

　　③葉輪上設置徑向筋板。在葉輪輪盤外側設置徑向筋板以平衡軸向力，設置徑向筋板后，葉輪高壓側內液體被徑向筋板帶動，以接近葉輪旋轉速度的速度旋轉，在離心力的作用下，使此空腔內液體壓力降低，從而使葉輪兩側軸向力達到平衡。其缺點就是有附加功率損耗。一般在小泵中采用4條徑向筋板，大泵采用6條徑向筋板。

　　④設置止推軸承。在用以上方法不能完全消除軸向力時，要采用裝止推軸承的方法來承受剩余軸向力。

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　　多級離心泵軸向力消除方法

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　　對于多級離心泵來說，一般出口壓力遠大于入口壓力，所zhi以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要，至于如何消除軸向力，請看以下兩點：

　　①泵體上裝平衡管，在葉輪輪盤外側靠近輪毅的高壓端與離心泵的吸人端用管連接起來，使葉輪兩側的壓力基本平衡，從而消除軸向力。此方法的優缺點與平衡孔法相似。有些離心泵中同時設置平衡管與平衡孔，能得到較好的平衡效果。

　　②葉輪對稱排列將兩個葉輪，背對背或面對面地裝在一根軸上，使每兩個相反葉輪在工作時所產生的軸向力互相抵消。

　　③采用平衡鼓裝置，在分段式多級離心泵最后一級葉輪的后面，裝設一個隨軸一起旋轉的平衡鼓。

　　④采用平衡盤裝置，在分段式多級離心泵最后一級葉輪后面，裝設一個隨軸一起旋轉的平衡盤和在泵殼上嵌裝一個可更換的平衡座。

　　⑤采用平衡鼓與平衡盤聯合裝置該裝置的特點就是利用平衡鼓將50% -80% 的軸向力平衡掉，剩余軸向力再由平衡盤來平衡。