旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325～1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門?！ ⌒每梢猿槌芊馊萜髦械母稍餁怏w，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體?！ ⌒檬钦婵占夹g中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度?！ ⌒玫某樗倥c入口壓強的關系規定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95％、50％和20％?！ ⌒弥饕杀皿w、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,以減小高粘度泵運轉時產生的振動和噪聲。安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害高粘度泵的齒輪等零件。
化工用防腐泵的優點化工用防腐泵適用于不含有固體顆粒介質,介質溫度為o℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2,防腐泵與輸送介質接觸的過流部份零件,均采用1cr18ni9ti材料制造,其主要特點是:
齒輪泵：齒輪泵是液壓系統中常用的一種泵，分為外嚙合泵和內嚙合泵。(1)外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪，驅動軸，泵體，側板和密封元件組成。其中，泵體內相互嚙合的齒輪與兩端蓋及泵體組成密封工作容積。
為了不讓泵發生汽蝕現象，泵的裝置汽蝕余量（又叫做有效汽蝕余量）必須大于泵的必須汽蝕余量至少在0.6~1.0。即NPSHa-NPSHr=S（安全余量），其中安全余量S至少等于0.6~1.0。
zb系列膠體泵,系引進國外先進技術,經消化吸收、精心設計、研制而成,與國外同類泵比較,精度高、造價低、外形新穎而填補國內空白,得到了各領域廣泛的應用。1.它與其它泵比較主要有以下幾點區別:a)本泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨本身阻力的增加而下降;zb系列膠體泵有較強的自吸能力,而離心泵在動轉前必須先充滿液體。b)本泵的轉速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高,被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成份不一的現象,使成品的質量下降。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。c)本泵可用于輸送粘度很高的物質,所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。d)本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,如15kgf/cm2,適宜于長距離或高阻力定量輸送。2.與螺桿泵(濃漿泵)比較:二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質,都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它在有
離心泵在正常運轉工作過程中若是把排水管的出水閥門給整個關閉了，電機還正常運轉，泵不出水，泵內只剩下圓盤摩擦損失，其他項可忽略，因此，會使電機的軸功率最小。對于離心泵要求關閉出水閥門啟動，達到正常轉速后再逐步打開閥門，這樣不會燒電機。對于混流泵，要依其特性曲線來定。對于軸流泵，一定要開閥啟動。
水用管道泵的安裝維護流程離心泵(除自吸泵外)啟動前都要把水泵和進水管內灌滿水,離心泵啟動前的充水方法主要有兩種:一種是采用裝配底閥充水。否則水泵是無法揚水工作的離心泵啟動后不出水,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。不溶性硫磺生產過程中,高溫不溶性硫磺須經淬火液淬火后才能穩定,淬火液循環是由離心泵來完成的,由于淬火液具有較的腐蝕性,加上一開停泵頻繁,因此操作工對灌泵一事頗有微詞,迫切希望改變繁瑣而原始的灌泵方法。經分析研究,決定采取如下方法來改時灌泵操作,從而避免了每次開泵前都必須灌泵的麻煩,如圖1所示,在離心泵吸入口前加一小桶,安裝時,小桶底面不低于離心泵泵殼最高點,開泵前,從小桶上方法蘭孔內把淬火液灌滿,然后用肓板法蘭封掉,這樣,只要一次灌泵,以后開泵就無需再灌泵,因而大大改善了操作工的勞動條件。現定量分析一下加入該小桶后,對離心泵吸上高度的影響,對于一般離心泵而言,其吸上高度按下式計算:zs=hs(ρw)/(ρ)-hfs式中,zs為吸上高度,hs為泵性能表中所規定的允許吸上“真空度”數值,hfs為吸入管路中的壓頭損失及允許氣蝕余
一、簡介 如今，液壓系統廣泛應用在各行業的各種機械設備中。作為一種傳動技術，液壓方式比傳統的機械方式，具有以下優點： 1、能產生很大的力，而且控制容易； 2、能在很寬范圍內無級變速； 3、很容易防止過載，安全性大； 4、尺寸小出力大，安裝位置可自由選擇； 5、輸出力的控制簡單準確，可遠程控制。 雖然液壓系統具有以上優點，但其系統的自動往復問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業的許多設備中，如地質鉆探設備中的泥漿泵、海水淡化設備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設備需要連續輸出高壓、大流量的流體介質，由于沒有解決液壓系統的自動往復問題，仍采用傳統的機械方式，導致其設備體積龐大、能耗多、效率低。 本項目"液壓自動往復油缸"為國家實用新型專利，成功地解決了液壓系統的自動往復問題，使得以上設備采用液壓技術成為現實。本技術是對液壓系統中的主要執行元件－－油缸進行重新設計，輔助以外部控制閥，實現了油缸的自動往復，并且工作可靠、結構簡單、成本低廉。 二、應用范圍 1、地質鉆探的液壓泥漿泵 現有的泥漿泵，是利用電動機帶動曲軸、連桿，推動活塞輸出泥漿的。此種結構沿用多年
