水泵百科
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近年來國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加大投入。混凝土機械市場也得以快速發(fā)展,其中混凝土輸送泵在日益蓬勃的建設(shè)市場中發(fā)揮著重要作用,國產(chǎn)全液壓往復(fù)活塞式混凝土輸送泵經(jīng)歷了從無到有、由弱到強的發(fā)展歷程。
內(nèi)嚙合擺線齒輪泵主要有齒差嚙合的普通擺線齒輪泵和多齒差擺線齒輪泵。普通擺線齒輪泵采用完整的短幅外擺線的等距曲線作為內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒廓,外轉(zhuǎn)子的齒廓采用與其共軛的圓弧齒廓作為齒廓曲線。內(nèi)嚙合擺線齒輪泵以其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、不易產(chǎn)生“氣穴”、容積效率較高等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于化工、機械、食品、紡織等行業(yè)中。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求,因此選用不同類型真空泵組成的真空抽氣機組進行抽氣的情況較多。為了方便起見,將這些泵按其工作原理或其結(jié)構(gòu)特點進行一些具體的詳細的分類是必要的。
水環(huán)式真空泵簡稱水環(huán)泵,真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹壉门浜戏娇墒褂迷谳^寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。1、水環(huán)真空泵汽蝕產(chǎn)生原理汽蝕是由液體氣化導(dǎo)致的,液體分子逸出液體名義,變成氣體分子的內(nèi)中,稱為“氣化”。液體的氣化水平與壓力的大小、熱度上下無關(guān)。溶化于液體中的氣體,在壓力和熱度變遷時也會開釋進去,構(gòu)成氣穴。當(dāng)液省外部壓力上升,低于液體在該熱度下的飽和蒸汽壓時,在全部海域構(gòu)成氣泡或氣穴;而在壓力升高的中央氣泡驟然被四處的壓力壓破,液流因彈性以極高的進度向氣泡核心擠壓,對設(shè)施造成水力沖鋒陷陣。這種微泡的產(chǎn)生、潰裂以及對過流名義產(chǎn)生物理和化學(xué)作用的整個內(nèi)中稱為汽蝕。汽蝕時產(chǎn)生的氣泡固定到低壓處時,其體積減小致使幻滅。這種因為壓力回升氣泡失蹤在液體中的景象稱為汽蝕潰滅。真空泵在運行中,若其過流全體的全部海域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)所以那種起因,抽送液體的相對壓力升高到后來熱度下的液體氣化壓力時,液體便在該處結(jié)束氣化,產(chǎn)生一大批蒸汽構(gòu)成氣泡,當(dāng)含有一大批氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的低壓
泥漿泵原理泥漿泵是在鉆探過程中,向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設(shè)備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下,起著冷卻鉆頭,清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進,并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。泥漿泵性能泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直
1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優(yōu)勢和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體
我不太懂,不知道你要什么的,不過這個應(yīng)該可以幫助你。自吸泵的工作原理是什么?發(fā)布日期:2007-8-19瀏覽數(shù):7052自吸泵的工作原理是什么?普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應(yīng)預(yù)先灌水,很不方便。為了在泵內(nèi)存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);2.水環(huán)輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離
自吸泵屬自吸式離心泵 ,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。 管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。
管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。管道離心泵適用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門輸送有腐蝕性、粘度類似水的介質(zhì)。本系列泵流量:2.2~240m3,揚程:2.8m~87m,介質(zhì)溫度:-10℃~80℃,最大工作壓力:1.6mpa。kqh化工泵耐腐蝕管道離心泵在傳統(tǒng)ih型泵的基礎(chǔ)上,吸取了凱泉現(xiàn)有的管道泵成熟技術(shù),并加入了便維功能的創(chuàng)新設(shè)計,是ih型及f型化工離心泵的理想換代產(chǎn)品,kqh化工泵耐腐蝕管道離心泵特點如下:1、節(jié)省投資和運行費用便于管道聯(lián)結(jié):泵進出口口徑相同,且位于同一直線上。立式結(jié)構(gòu),占地面積最小。便于維護:更換機封、葉輪時不用動管路。電機功率較大時,更換機封不用動支架和電機;更換機封和葉輪不用動電機。創(chuàng)新設(shè)計使得維護工作輕松、快捷。高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,進行獨特改進及cad優(yōu)化,整泵運行效率更高。2、泵運行平穩(wěn)可靠機封無泄漏、壽命長:機封采用世界名牌;獨特設(shè)計為機封創(chuàng)造最佳運行環(huán)境。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐耐用。轉(zhuǎn)子運行平穩(wěn):優(yōu)秀的水力設(shè)計、嚴格的平衡工序?qū)⑤S向力和徑向力降至最小,整泵運行平穩(wěn),振動小、
