設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇耐腐蝕化工泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據又是什么？ 1、使所選耐腐蝕化工泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求 2、必須滿足介質特性的要求 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動） 對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕化工泵 對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。 3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。 4、正確計算耐腐蝕化工泵采購的投入成本。
dfcyb型等徑柱塞抽油泵是常規抽油泵的一種替代產品,該抽油泵通過對常規抽油泵在結構上進行優化改進,不僅能提供常規抽油泵所具有的一切特點,而且能有效防止出砂油井中砂卡柱塞、砂磨柱塞泵筒等現象的發生,大大減緩柱塞與泵筒間的磨損,延長出砂油井生產周期。該產品已獲國家專利。該泵在價格上接近常規抽油泵,使用操作、檢修等與常規抽油泵相同,因此,可取代各種常規泵用于各類油井中。性能特點:防砂卡、防砂磨,能有效延長油井生產周期。由于采用了獨特設計的流線型閥罩,該泵也適用于部分稠油出砂井。價格低,效率高。以常規抽油泵的價格,獲得比常規抽油泵有效延長油井生產周期的效用。節省大量的油井生產材料費用和作業費用,降低生產成本。適用范圍:該抽油泵可應用于含砂在0.2%以內、原油粘度不超過2000mpa.s(地面50℃時脫氣原油)的各類油井。
泵的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇參見雙螺桿泵的結構形式介紹。 性能參數的選擇： 1.流量 作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。更多知識， 泵的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇參見雙螺桿泵的結構形式介紹。 性能參數的選擇： 1.流量 作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。更多知識，請登陸中國機械專家網，http://www.mechnet.com.cn/ 1.1轉速n的影響： 螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。即：更多知識，請登陸中國機械專家網，http://www.mechnet.com.cn/ Qth=n*q n----轉速； q----理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積； Qth----理論排量。 1.2壓力△P的影響： 泵實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封
各有優缺點，立式泵一般分為立式多級離心泵和立式單級離心泵,一般小流量,高揚程用立式多級離心泵(建筑給水系統常用),流量揚程比較均衡的一般選用立式單級離心泵(閉式循環系統常用).大流量低揚程用臥式泵(建筑空調系統常用),當然要考慮到你機房的空間,立式單級離心泵是管道安裝直接安裝到管道上,不占空間,但泵功率一般情況不超過75KW,否則可能對管路沖擊比較大.一般不好留備用泵.臥式則要求安裝機座,一般是單級端吸式/雙吸式管路下進上出/水平進出,進口管徑大于出口管徑,功率可以做很大,效率高于立式泵,對管路沖擊比較小.大泵一般建議使用臥式.總之立式管道泵不占空間,但功率不適宜做的太大,臥式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供詳細的流量揚程的話,我可以給你建議一個比較好的方案.聯系電話：0731-2622665傳真：0731-2203327客服QQ：1134064926公司地址:長沙市留園路8號公司網址:www.shuibeng.net.cn
齒輪泵gearpump依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。(一)、工作原理:齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。(二)、運
輸油泵故障原因：一般來說，機器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起輸油不足。有時油泵搖臂或彈簧磨損過度，也會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。檢修方法：1、首先檢查泵機構中驅動膜片工作的推桿是否損壞用手指輕輕的堵住油泵進油口，試起動發動機，此時若感覺有吸力，可證明推桿完好無損。2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應整體更換。電動噴油泵工作時，若發出一種有力的泵油聲，說明該泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發生故障。
兩種一、齒輪擺線泵的優點結構可靠、工作穩定、造價低,可輸送無腐蝕的油類等粘性介質;泵本身自帶齒輪擺線泵,輸送介質壓頭較高。二、螺桿泵的優點結構緊湊,流量及壓力基本無脈動,而且壓力較高,較之齒輪擺線泵運行平穩、振動及噪聲低;壽命長、效率高、適用的液體種類和粘度范圍廣。三、齒輪擺線泵的缺點不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發性、低閃點的液體;長期運行時泵內的齒輪容易磨損;輸送介質流量較小。四、螺桿泵的缺點制造加工要求高,工作特性對粘度變化比較敏感,輸送介質流量較小。文章出自
我們首先要知道離心泵為什么要關出水閥門啟動。另外，為什么不能關進水閥門？我們知道電機的啟動電流很大。離心泵的軸功率與轉速成指數級成正比，所以為了保護離心泵電動機，最好是關閥啟動。
第一：不銹鋼齒輪泵的齒輪沒有氮化或者調質處理，由于不銹鋼齒輪泵齒輪材質軟、粘造成齒輪泵在運轉過程中抱死第二：不銹鋼齒輪泵的使用溫度過高，造成齒輪瞬間配件太大。第三：不銹鋼齒輪泵在裝配過程中沒有清理干凈齒輪等部件的毛刺，由于0Cr18Ni9不銹鋼材質比較黏所以由于局部毛刺造成齒輪抱死。第四：新安裝的不銹鋼齒輪泵由于管路沒有清理干凈，造成少量焊渣進入齒輪泵造成齒輪泵不能運轉或抱死。
在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優于離心泵的地方。撓性葉輪技術先驅Jabsco公司的MartinRuse在本文中論述了撓性葉輪泵的工作基本原理和它在安裝、維護和使用方面的諸多優點。諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業領域的應用場合中都是作為離心泵的替代品。撓性葉輪泵于大約60年前由Jabsco公司（現在是從事動量和流量控制的ITT工業集團的一部分）發明，它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優點。葉輪轉過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔。空腔通過出口管時容積減少，流體被擠出空腔進入出口管。撓性葉輪泵輸送粘性流體的關鍵之處在于流速和泵轉速成正比。這里需要考慮兩個重要因素。第一是泵自身內部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內摩擦損失增加了流體粘性并導致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時的速度，因此減小轉速會導致泵性能急劇下降。實際應用中流體粘度都被限制，最高至200-300cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉速來減少由于粘性而引起的內部
產品概述 外潤滑齒輪泵是華拓泵業最新改進軸承單獨潤滑式結構的齒輪泵，適用于輸送無潤滑性，有腐蝕性，衛生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。廣泛用于機械、石油、化工、食品、醫藥、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業。華拓泵業外潤滑齒輪泵包括WCB型（軸承外置型）和FXA型（動力齒輪型）兩種，兩者的區別在于WCB型外潤滑齒輪泵經濟適用，多用于不含有固體顆粒、纖維或很少的工況， 外潤滑齒輪泵的工作原理，主從齒輪在泵體中相互嚙合，由于齒輪的齒頂和殼體內孔表，以及輪齒與側板之間的間隙很小，因而把吸入腔和壓出腔隔開，當齒輪旋轉時，嚙合點前側嚙合著的齒逐漸退出嚙合，空間增大，形成局部真空，介質在大氣壓的作用下，進入吸入腔，嚙合點后側逐漸進入嚙合，把齒間的介質擠壓出來，從壓出腔輸出到管路中去，當齒輪不斷地轉動時，齒輪泵就不斷地吸入和壓出。 軸承外置型外潤滑齒輪泵采用了軸承與傳輸介質相隔離的結構，軸承進行單獨潤滑，齒輪采用合金鋼制造，并采取特殊的熱處理工藝，齒輪表面硬度可達HRC60以上，具有極強的耐磨性，提高了泵的壽命。 動力齒輪型外潤滑齒輪泵的主要結構特點是輸送介質
