1、各種排污泵機械密封設備運行前要細心檢查機械密封零件數量是不是符合需要,各元件有無損壞,特別是動、靜環有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問,需進行批改或更換新件。2、檢查軸套或壓蓋的倒角是不是恰當,不符合需要時有必要修補。3、潛水排污泵機械密封設備運行前,有必要清潔潔凈機械密封各元件及其有關的設備接觸面。設備過程中應堅持清潔,特別是動、靜環的表面及其輔佐密封元件應無雜質、塵土。動、靜環的表面涂上一層清潔的機械油或透平油。4、為防止壓蓋端面偏斜,聯軸器矯正后,泵用機械密封上緊壓蓋時螺栓應均勻,用塞尺檢查各點,其過失不大于0.05mm.5、用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協作空地(即同心度),鄰近要均勻,各患的容許過失不大于0.l0mm.6、彈簧緊縮量應符合規則,不容許有過大或過小表象,容許過失±2,00mm.緊縮量過大時,端面比壓增大,加速端面磨損;過小時,比壓缺少,起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內移動應活絡。設備單彈簧時,應注意彈簧的旋向,其旋向應與軸的轉變方向相反。7、設備動環時,應保證能活絡移動,動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
防爆離心泵廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它有別于普通離心泵,配置了防爆電機,具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常,所選防爆離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,或由于生產任務、工藝要求發生變化,此時都要求對泵進行流量調節,實質是改變離心泵的工作點。防爆離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的,因此,改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前,離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同,除有自己的優缺點外,造成的能量損耗也不一樣,為了尋求最佳、能耗最小、最節能的流量調節方式,必須全面地了解防爆離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。防爆離心泵在使用過程中,泵體震動大,引起泵體與出口法蘭連接面震裂,軸承磨損加快。引起的原因有:1.泵出口管與泵口法蘭安裝時發生嚴重錯位,存在局部應力。2.泵出口管管托出現虛托現象,沒有起到支撐作用。3.泵出口止回閥為水平方向安裝,在泵運行中對出口管路產
軸承、端面密封在液氧中的運轉試驗,熱空氣渦輪驅動系統由酒精供應系統、空氣供應系統、渦輪和排氣管等組成。酒精供應系統包括酒精貯箱、加注閥、卸出閥、排放卸壓閥、增壓閥、流量計和供應閥。打開加注閥和排放閥將酒精加注到要求的液位,關閉加注閥和排放閥,打開增壓閥用高壓氮氣增壓到要求的壓力,打開供應閥酒精就會通過流量計供到燃氣發生器噴嘴;空氣供應系統包括高壓空氣貯箱、減壓器和供應閥、燃氣發生器等組成。高壓空氣通過減壓器、供應閥和一組節流圈供到燃氣發生器:燃氣發生器由噴嘴、點火器、燃燒室和混合器等部分組成。空氣分三路進入發生器,一路進入發生器噴嘴與霧化酒精混合進行點火,另一路通過冷卻套進入燃燒室與酒精燃燒產生高溫燃氣,第三路進入混合器與高溫燃氣混合,然后供到渦輪,吹動渦輪帶著試驗器旋轉進行試驗。從渦輪流出的熱空氣進棄排氣管排入大氣。渦輪的軸承用水冷卻,冷卻水箱用空氣增壓,通過供應閥和流量計供到渦輪軸承。介質供應管路和試驗器都要進行吹除和預冷,從試驗器排出的介質要收集到排放容器排入高空。控制系統控制各個閥門的開關及時序;數據采集系統自動采集和記錄要求測量的試驗參數。
設備更新時,一定要進行現場測試,確認設備性能低劣或磨損嚴重,應當報廢。更新設備時,必須選用目前國家最新標準的低能耗型產品。泵站改造時,要求泵站的電機、水泵、管路、傳動、進出水池各部分效率都提高到最優水平。結合泵站改造,要因地制宜對進水大溝進行清淤清障。要做好干、支、斗、農、毛渠的修復和斗閘門等配套工程,提高渠系水利用率。要注意加強管理設施建設,要求改造后的泵站,其管理工程必須煥然一新。泵站技術改造存在的問題自籌資金難以落實對于技改項目,地方自籌須達到50%。由于五河縣屬于吃飯財政,縣主要領導雖然十分重視技改工作,但巧婦難為無米炊,配套資金實難到位。技改工程進度緩慢五河縣國有泵站技改工程,自1987年起步,到現在已進行了20余座,其進度平均每年不到1座泵站,這樣的技改速度不僅遠低于其他市縣,更重要的是與我縣國有泵站的現狀不相適應。上世紀60~70年代建設的泵站,到2000年都進入更新期,均已超過部頒規范規定的使用年限,應盡快在“十一五”期間更新。否則,60余座泵站還沒有更新完畢,先期技改過的泵站又到了更新期。泵站技術改造計劃和措施對沿淮300千瓦以上的大中型泵站,
火力發電廠中,廠用電約占總發電量的8%~10%,泵與風機的耗電量約占廠用電的70%~80%,因此,降低泵與風機的功耗對于提高電廠經濟效益有很大作用。循環水泵的耗電量與季節和負荷都有關系,對其進行變頻改造,既可以保證其有效地工作,又可以保證其在低負荷和不同季節的最低功耗,運用靈活、節能效果明顯。一、水泵節能技術在我國發展的趨勢目前,國內外許多電力拖動場合已將矢量控制的變頻器廣泛應用于通用機械、紡織、印染、造紙、軋鋼、化工等行業中交流電動機的無級調速,已明顯取得節能效果并滿足工藝和自動調速要求。但在風機、水泵應用領域仍沒有得到充分應用。其主要原因是對風機、水泵類負載可大量節能了解不夠。故此,我們將風機、水泵的節能原理和應用狀況向客戶介紹。全國風機、水泵用電量占工業用電的60%以上,如果能在這個領域充分使用變頻器進行變頻無級調速,對我們發展加工制造業又嚴重缺電的國家,是興國之策。風機,是傳送氣體裝置。水泵,是傳送水或其它液體的裝置。就其結構和工作原理而言,兩者基本相同。現先以風機為例加以說明。自然通風冷卻塔、循環水泵、循環水管道及管道附件是電廠循環水系統的重要組成部分,在電廠
分離了的水和油不是在所有抽出狀態下都能舉升到地面,常常在離泵有一定距離的油管中混合,這時不形成穩定的乳狀液。根據產液的升舉高度、油井產量、產液含水率及其他條件,研究了輸入裝置(在不同類型的油井帶虹吸式液流開關的泵入口交替輸送油和水)的最佳尺寸及分析測定其有效使用范圍的計算法。具有虹吸式液流開關的輸入裝置示意圖在產量8m3/d、產液含水率70%及泵懸掛高度為1000m的井中,輸入裝置工作時,油管中的油和水在從泵到井口行程的三分之一處混合。但是,在泵舉升管柱中,部分有效(平均)黏度降低。實際在給定抽油狀態下,在不使用輸入裝置而發生了抽油桿懸置的油井中,這就足以保證抽油機在油井中的穩定工作。獲得了技術處理辦法,在油井一定的徑向尺寸范圍內,這種技術處理辦法可以保證最大面積的石油通道,相應地保證了最大通過能力,這對地層條件下的高黏度石油是很重要的。在充氮氣條件下,低碳鋼Cr13和Cr22在甲酸鹽鹽水中的腐蝕速率較低。H2S和或CO2對甲酸鹽鹽水的腐蝕性和分解性具有較強的不利影響。緩沖劑可在一定程度上減輕酸性氣體對甲酸鹽鹽水腐蝕作用的影響。在惰性氣體中長期加熱老化后,甲酸鹽鹽水發生
國家推行的節能減排政策有利于井用潛水泵行業的優勝劣汰,將使行業內具有一定研發實力和生產規模、產品符合高效、節能、環保發展方向的井用潛水泵生產企業獲得較好的發展機會。
