自吸式離心油泵可用于輸送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油產品，介質溫度在-20℃～+80℃，離心泵/自吸泵是一種優良的船用裝卸油泵;適用于陸地油庫,油罐車等儲油裝置的油料輸送,也可以用來輸送海水,淡水等。 結構特點： 1.CYZ型自吸式離心油泵采用軸向回液的泵體結構,泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔氣液分離室等組成; 2.CYZ型自吸式離心油泵的軸承采用單列向心球軸承，在一些泵的軸承體底部設有冷卻室，室內部高，低壓區間有密封環，軸端采用機械密封; 3.CYZ型自吸式離心油泵的泵體與葉輪全部選用優質材料精制而成，同時采用硬質合金機械密封，提高使用壽命; 4.CYZ型自吸式離心油泵的工作效率高，具有較強的自吸能力，并且還可以在使用過程當中充分施展上風，提高工作效率與質量，節約了時間與物力。
一、概述作為流體精密計量與投加的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業在內的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。
1.高溫齒輪油泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規定要求，則泵在工作時容易吸入空氣;同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求;對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環氧樹脂等膠粘劑進行密封。 2.高溫齒輪油泵對泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落，或將油封裝反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端經常處于負壓狀態而吸入空氣，一般可更換新油封予以解決。
正確啟動齒輪油泵非常重要，否則會使泵損壞，下面是一些啟動前的常識，請大家注意一下： 一、齒輪油泵起動前準備： 1.試驗電機轉向是否正確(與泵體上標明的方向)，試驗時間要短以免使泵內部轉動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞; 2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥; 3.檢查各部位是否正常; 4.高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。 二、齒輪油泵起動： 1.關閉泵出口閥門; 2.全開泵進口閥門; 3.起動電機，觀察泵運行是否正常; 4.調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度;測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行，至使電機燒壞)調整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關; 5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分; 6.檢查電機，軸承處溫升
可編程序控制器在消防泵中的應用：目前高層建筑在各類城市中比比皆是。為了防止意外火災，高層建筑一般均設有消防專用泵組。盡管規范，規章明確要求消防設施，器材應定期維護保養。但是目前消防水泵都不能做到定期試機運行，天長日久就會導致泵體，底閥和單向閥卡死、銹死，所以經常會出現在發生火災時設備不能充分發揮作用的情況，造成不應有的損失，為此《民用建筑水滅火系統設計規程》規定超高建筑、一類高層公共建筑的消防泵宜設定時自檢裝置。國家消防總局在1999年下文要求所有消防設備必須具有自檢功能，消防控制設備必須在15天內自動啟動一次，防止水泵生銹腐蝕。另在修訂中的《建筑設計防火規范》也提出：消防給水設備必須具有自動巡檢功能。通常老設備采用落后繼電接觸器控制方式，中間繼電器和定時繼電器太多，功能少,線路復雜，接點多，造成故障多可靠性差，維修困難。我們采用北京凱迪恩自動化技術有限公司的可編程序控制器(PLC)對消防泵組進行控制，實現泵組在備用時定期試運行，撲救火災時自動啟動，從而有效地杜絕消防水泵關鍵時刻不能用的局面。PLC之所以有生命力，在于它的輸入輸出端更接近現場設備，不需添加太多的中間部件或需要更多的
地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能(地下水、土壤或地表水)進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱量“取”出來，供給室內采暖，此時地能為“熱源”;夏季把室內熱量取出來，釋放到地下水、土壤或地表水中，此時地能為“冷源”。 地源熱泵供暖空調系統主要分三部分：室外地能換熱系統、水源熱泵機組和室內采暖空調末端系統。其中水源熱泵機主要有兩種形式：水—水式或水—空氣式。三個系統之間靠水或空氣換熱介質進行熱量的傳遞，水源熱泵與地能之間換熱介質為水，與建筑物采暖空調末端換熱介。
在防腐泵選型中常常存在以下情況： 一種是為省事，把工況相近的型號全部統一到同一型號、規格上，以方便今后的管理，例如備用泵的統籌調度，備件的互換性好，由此也可以壓縮備品備件的庫存量，達到節約資金的目的。壞處是有部份泵是勉強湊合著用，會產生大馬拉小車，功能性浪費;或泵機性能或功能和實際需求不匹配，造成設備易損壞，或維修費用增多。往往事與愿違：本想統一規格用泵，節省費用，而結果卻是損壞增多，檢修頻繁，費用增加。 另一種選型的方法剛好與此相反，因工況有別，即把泵的型號、規格高度細分化，導致備品備件增多，庫存增多，資金占用增多的三多現象。 以上兩種情況的存在現較為普遍。它們各有長處，但也各有不足，采用何種方法要因實際情況而定，我們不贊成過度統一規格型號，也不贊成過度細分規格型號，要看是否能有利于生產、有利于管理、有利于節約費用，如果能滿足三個有利于的要求，那么采用統一型號的選型方法，反之則不然。 選型實例：濕法冶煉企業中，往往為了方便，把普通料漿泵用作壓濾機配用泵，這樣雖然方便了管理、降低了首次采購成本、有利了備品備件的采購和儲存等，但由于普通流程泵要
