起動前準備：1、 試驗電機轉向是否正確,試驗時間要短，以免機械密封干磨損。2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。3、 檢查各部位是否正常。4、 用手盤動泵以使潤滑液體進入機械密封端面。5、 高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。起動;1、 全開進口閥門。2、 關閉吐出管路閥門。3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。4、 調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。5、 檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。停車：1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2
管道泵常用故障現象，可能產生的原因及相應的排除方法有：1、水泵不出水。可能產生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數很慢。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大，泵選型不當。相當的排除方法：a、檢查、去處堵塞物。b、調整電機方向，緊固電機接線。c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停止檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足。a、先按1、原因檢查。b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。c、電壓偏低。d、葉輪磨損。相應的排除方法：a、先按1、排除。b、去處堵塞物，重新調整閥門開度。c、穩壓。d、更換葉輪。3、功率過大。可能產生的原因：a、超過額定流量使用。b、吸程
離心泵按其結構形式分為：立式泵和臥式泵。立式泵的特點為：占地面積小建筑投入小安裝方便。缺點為：重心高，不適合無固定地腳場合運行。臥式泵特點：使用場合廣泛重心低穩定性好。缺點為：占地面積大、建筑投入大、體積大、重量重。例如：立式泵為管道泵，DL多級泵、潛水電泵等臥式蹦IS泵、D型多級泵、SH型雙吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。 按揚程流量的要求并根據葉輪結構和組成級數分為：1、單級單吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上一個吸入口。一般流量范圍：5.5-2000米3/時，揚程在：8-150米，特點是：流量小、揚程低。2、單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二級入口。一般流量范圍：120-20000米3/時，揚程在：10-110米，流量大、揚程低。3、單吸多級泵：泵為多個葉輪，第一個葉輪上一個吸入口，第一個葉輪排出室為第二葉輪吸入口，以此類推。一般流量范圍為：5-200米3/時，揚程在20-240米，特點是流量小，揚程高。
離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體，由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加被葉輪排出的液體經過出室大部分速度能轉換成壓力能然后沿排出管路送出去。這時，葉輪進口處側因液體的排出而形成真空或低壓，吸入池中液體在液面壓力(大氣壓)的作用下，即被壓入葉輪進口。于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
排污泵廣泛的應用于各種領域，排污泵具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環保、煉油、石油、化工、農場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水處理中。排污泵也有很多型號，使用與各種場合使用，先來區分潛水式的和普通排污泵吧，潛水泵電機和泵一體是直接放到污水池里面的，而排污泵是安裝在地面的。接下來按型號分析：1)WQ型潛污泵，他們都是潛在污水里的，WQ是無堵塞排污泵的意思，與之相對的是QW型的最為普通。WQ之所以說是無堵塞是因為葉輪設計的和QW不一樣，不容易堵塞，至于是否是不銹鋼那是材質的問題，普通材質的碳鋼的，一般不能耐一些污水中含有酸堿的東西，容易腐蝕，不銹鋼就可以耐腐蝕了。2)JYWQ是帶有自動將污水攪拌均勻再抽吸，這樣保證介質密度均勻，不易堵塞，3)WL就是WQ的立式安裝方式，YW是液下式潛污泵，具有液下泵的特點，AS其實也是一樣的，但是她一般是要配用膠管的。4)ZW是屬于自吸式的排污泵，達到自吸功
對于排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題，因為需要輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體，這個問題使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的泵要高，因此在選型時，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承載能力。為了提高排污泵的壽命,現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法,即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可是我們認為,在排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵,保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
一、副葉輪流體動力密封技術的應用所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。
潛水排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優點 1.結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。 2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。 3.連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷徑向相對較小，壽命比一般泵要長得多。 4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。 5.
自吸離心泵工作原理和基本構造一、自吸離心泵的基本構造是由六部分組成的自吸離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。1、葉輪是自吸離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理!5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙
