臥式自吸泵啟動(dòng)及操作：

　　1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。

　　3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

　　4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)， 泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

　　5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。

　　6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

　　7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。

　　8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象

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D型臥式多級(jí)泵檢修時(shí)要注意檢查以下這些方面：1、首先要看看D型臥式多級(jí)泵的表面有沒(méi)有劃痕、碰傷、生銹腐蝕，2、用測(cè)量工具量下比較主要的部位配合公差達(dá)不到標(biāo)3、檢查葉輪、殼體、導(dǎo)葉等密封環(huán)處的間隙磨損是否在允許的范圍內(nèi)4、檢查軸承、密封圈、密封墊都是完好無(wú)損的。

過(guò)去十多年來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)雖然很激烈，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司的業(yè)績(jī)依然穩(wěn)步上升，市場(chǎng)份額也在不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，都得益于這些年來(lái)的產(chǎn)品準(zhǔn)確定位、營(yíng)銷(xiāo)數(shù)據(jù)積累和水泵研發(fā)技術(shù)的進(jìn)步，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)、創(chuàng)新和突破，隨時(shí)適應(yīng)客戶需求，保證公司的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，以確保在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)對(duì)原材料選用、質(zhì)量方面把控的很?chē)?yán)，從一開(kāi)始就做了大量的廠家調(diào)研分析，經(jīng)過(guò)質(zhì)量、性能、成本進(jìn)行多方比較，考查選定了有信譽(yù)的原材料生產(chǎn)廠家，采用達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、性能可靠、有品質(zhì)合格證明的質(zhì)量產(chǎn)品，公司技術(shù)人員檢驗(yàn)合格才可以入庫(kù)使用，為產(chǎn)品質(zhì)量把好第一道關(guān)。

除鹽泵主要是輸送除鹽脫氧水到鍋爐系統(tǒng)的除氧器水箱，保證鍋爐系統(tǒng)的用水需求除氧泵型號(hào)選型上可以選擇離心泵系列產(chǎn)品，離心泵具有效率高、性能平穩(wěn)、操作安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主要型號(hào)有D型臥式多級(jí)離心泵、DFP型自平衡耐腐蝕多級(jí)離心泵、IHF型耐腐蝕化工泵、IS型臥式單級(jí)單吸離心泵等，臥式自吸泵啟動(dòng)步驟。

中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級(jí)泵有十大優(yōu)勢(shì)：1、采用葉輪對(duì)稱布置和無(wú)平衡裝置的革新結(jié)構(gòu)；2、采用了新技術(shù)：奇數(shù)級(jí)平衡裝置來(lái)進(jìn)行節(jié)流減壓；3、軸功率降低，高效節(jié)能；4、運(yùn)行成本和維修成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；5、高穩(wěn)定和極高的運(yùn)行效率；6、精密鑄造，汽蝕性能好；7、機(jī)封性能強(qiáng)；8、采用三維設(shè)計(jì)，檢修方便；9、易損件少，維護(hù)率低；10、零部件可相互通換，適用性強(qiáng)。