氧氣閥門是用于控制氧氣瓶或氧氣管道內(nèi)氧氣進出的專用閥門，根據(jù)使用場景可分為氧氣瓶閥和氧氣管道閥門兩大類

氧氣閥門

1.氧氣 氧氣是助燃性極強的物質(zhì),是氧化反應的主體,氧氣由于氧化反應時會產(chǎn)生高熱值和體積膨脹，因此,氧氣是易爆氣體。所以,高純度、高壓的氧氣是危險介質(zhì)。

2.氧氣閥門選型的要求 由于氧氣閥門選用不當,在操作中高純度、高壓氧氣與碳鋼摩擦時與碳鋼中的碳產(chǎn)生火花,引起許多廠家氧氣閥門及管路發(fā)生爆炸,造成重大人身傷亡和設備損毀。血與火的教訓,引起了人們對氧氣閥門的高度重視。 氧氣閥門不能采用閘閥,因為閘閥在開關過程中,閘板與閥座間會產(chǎn)生強烈的摩擦,因而會產(chǎn)生火花和靜電，是很危險的! 氧氣管路專用中“切斷型”閥門，通常在閥門公稱壓力：PN≤4.0MPa,DN≤400mm,或PN≤16.0MPa，DN≤250mm時選用截止閥。這是因為截止閥具備:閥瓣與閥座一旦接觸,閥門就被切斷關閉; 閥瓣與閥座一旦脫離,閥門就被切打開。因此,截止閥閥瓣與閥座間幾乎無“摩擦”;在PN≤4.0MPa,DN≥400mm,或PN≤16.0MPa，DN≥250mm時,如果選用截止閥,則由于截止閥口徑過大,閥桿受力狀況惡化,閥門開啟費力,因此宜選用“防火型”聚四氟乙烯(F)軟密封球閥。 氧氣管路專用中“止回型”閥門，在小口徑:PN≤4.0MPa,DN≤80mm; PN≤16.0MPa，DN≤50mm時,多選用立式或水平式升降止回閥;在工作溫度≤180℃,PN≤4.0MPa,DN≥80mm; PN≤16.0MPa，DN≥50mm時多選用聚四氟乙烯(F)軟密封旋啟式止回閥;在氧氣工作溫度≥180℃時多選用紫銅密封墊的“軟密封”旋啟式止回閥。這是因為用聚四氟乙烯(F)或紫銅密封墊的“軟密封”旋啟式止回閥，在迅速關閉瞬間,不會由于金屬閥瓣直接打擊或撞擊金屬閥座,而產(chǎn)生火花，因此是安全型的。 3.氧氣閥門的安全要求 氧氣閥門,除了上述選型要求外,從其它安全角度上,還有如下要求: 3.1.氧氣閥門主體材料的要求 氧氣閥門的閥門主體材料要求:不氧化、不銹蝕;含碳極少,以減少氧氣在高速流動時,與鋼中的碳產(chǎn)生火星(鋼在砂輪上摩擦產(chǎn)生火星);內(nèi)腔清潔無砂和臟物。林德公司LB141-74標準中指出:“在任何含氧成分高于空氣的氣體中,其雜質(zhì)都有極易點燃的危險,當在某區(qū)域內(nèi)雜質(zhì)密集度增大時,很可能點燃所使用的金屬。”因此, 氧氣管路專用閥門的閥門主體材料多選用低碳級的或超低碳級的優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼:CF8;CF3;CF8M;CF3M或F304;F304L;F316;F316L等,氧氣閥門用不銹鋼鑄件時,必須要進行酸洗;或“80-3”硅黃銅(但我認為一是硅黃銅材料昂貴,二是硅黃銅強度偏低,因此,我本人不建議選用硅黃銅合金);在高純度、高壓力(CL≥900LB) 時，為了提高氧氣閥門的抗阻燃效果,此時,氧氣管路專用閥門的主體材料應選用安全等級更高的鎳基合金:蒙乃爾合金(M35-1;MONEL400;MONELK500)或英康乃爾合金(INCONEL600;INCONEL625).