齒輪油泵的特點是體積小、重量輕、結構簡單、制造方便、價格低、工作可靠、自吸性能較好、對油液污染不敏感、維護方便等.其缺點是流量和壓力脈動較大、噪聲大、排量不可變等. 困油現象的危害 使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷同時產生功率損失及液體發熱等不良現象;溶解于液體中的空氣便析出產生氣泡、產生氣蝕現象并引起振動和噪聲. 消除困油現象 在齒輪油泵的側板上或浮動軸套上開卸荷槽、非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通;這樣的齒輪油泵不能反轉.
正確的操作油桶泵對保證油桶泵機械密封的正常運行、延長油泵的使用壽命有著重要的意義. 油阿桶泵啟動前的準備工作及注意事項 (1)全面檢查油桶泵機械密封以及附屬裝置和管線安裝是否齊全、是否符合技術要求. (2)油桶泵機械密封啟動前進行靜壓試驗、檢查油泵機械密封是否有泄漏現象.若泄漏較多應查清原因設法消除.如仍無效則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3×l05Pa. (3)按照泵旋轉方向盤車檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時則應檢查裝配尺寸是否錯誤或安裝是否合理. 如需要了解關于油
1、根據泵自吸式離心泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。 4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥
1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐 2. 為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地 3. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。 4. 合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。 5. 固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙 6. 清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水 7. 自吸清水泵和自動自吸清水泵管首次使用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。 8. 使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。 9. 若一段時間
第一、防止管路震動 計量泵排出端流體由于慣性阻力在泵運行開始瞬間會對管路產生脈動撞擊力.這是往復式泵的特有現象，由于管道內液體受到突然加速而引起的.為了防止產生這種現象出現，我們要求排出端慣性阻力(Pid)<1.0kgf/cm2、當Pid達到1.0kgf/cm2時管路就會產生震動會對泵及其外設造成不良影響.
在掌握水泵選型的基本數據的基礎上化工泵選型應注意什么呢： (1)化工泵所在的工藝流程應該根據流程的霈要，合理確定泵的流量和揚程等基本參數.一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化可能致使揚程下降，因此選擇泵時泵的揚程可以有2%～5%的余量、但最大不能超過10%.基本原則是保證泵在高效范圍內運行，另外通過流程可以獲得泵進口狀態的信息以供計算裝置汽蝕余量使用. (2)化工泵介質的腐蝕性和材料的選擇.由于化工介質種類繁多、性質各異、需要準確的特性參數，尤其是腐蝕性、濃度、揮發性、汽化壓力、黏度、密度等這些性能與材料選擇的關系密切，不僅是金屬材料也要注意非金屬材料與介質的相互作用. (3)介質的溫度.溫度對化工泵的結構選擇有重大影響如泵體的支撐方式、冷卻(或保溫)系統的設計都與
