機械密封與軟填料密封的主要區別如下：

1. 密封原理：機械密封依靠兩個相對滑動的端面（動環和靜環）在流體壓力和補償機構的作用下保持貼合，并配以輔助密封件達到阻漏目的。而軟填料密封主要依靠填料在軸與填料箱之間的壓縮力產生的摩擦力來實現密封。

2. 密封效果：機械密封的密封效果優于軟填料密封，泄漏量很小，在正常運行條件下，機械密封的泄漏量通常僅為填料密封的1/100左右。機械密封即使在高壓、高溫或介質具有腐蝕性的情況下也能保持較低的泄漏率。相比之下，軟填料密封的密封效果相對較差，泄漏量較大，尤其是在惡劣工況下。

3. 使用壽命：機械密封在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上；而軟填料密封的使用壽命較短，需要更頻繁的更換和維護。

4. 摩擦功率消耗：機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%，因此機械密封的功耗更低。

5. 維修周期：機械密封端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修；而軟填料密封需要更頻繁的維護和更換。

6. 適用范圍：機械密封適用于高轉速、軸封泄漏要求較低的條件下，其使用壓力一般不超過6.3MPa，常用于中等壓力或抽真空情況下的反應釜，以及介質為高低溫、易燃易爆有毒的場合。軟填料密封適用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下，最高壓力一般可達到30MPa，常用于常壓或低壓條件下的反應釜，以及介質為非腐蝕性或弱腐蝕性的攪拌設備。

7. 結構復雜性：機械密封結構較復雜，對制造加工要求高，安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的安裝技術水平；而軟填料密封結構相對簡單，安裝和更換較為方便。

綜上所述，機械密封在密封效果、使用壽命、摩擦功率消耗和維修周期等方面具有明顯優勢，但其結構復雜性和安裝要求較高。軟填料密封雖然密封效果較差，但在某些特定場合下仍具有一定的應用價值。

　　使用壽命長，在油，水介質中一般可達1~2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上;

　　摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;

　　軸或軸套基本上不摩損;

　　維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修;

　　抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感;

　　適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

　　機械密封缺點：

　　生產較復雜，對加工要求高;

　　安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平;

　　發生偶然性事故時，處理較困難

　　填料密封優點

　　更換簡單方便，而且造價低，

　　四氟盤根，高水基盤根，石墨盤根，芳綸盤根，鎳絲石墨盤根，碳纖維盤根。油浸石棉盤根，棉紗盤根，鎳絲石墨盤根，柔性石墨盤根